陶瓷膜设备使其在中药制药领域的使用已经快速推广。我企业不仅创建了很多个完成的示范工程,还得到了一大批小试成效,现阶段有多所著名企业,生产厂家正与大家竣工结算业务流程并参加联合开发。一个广泛运用无机膜技术性的风潮将要在中药制药领域中发生。
中药原浆、油类的过滤去杂杀菌
陶瓷膜设备采用一定直径的微滤微滤设备用以中药原浆、油类的过滤,去杂,杀菌,过滤后原浆、油类的回应度,透光性和可靠性均显著好于传统式的厢式压滤机过滤,离心式过滤和凹凸棒土过滤。该方式可简化中药制药生产工艺流程,并能得到比其它方式更好的药水成品率。
替代醇沉法加工工艺
传统式的中药制药中的水提醇沉加工工艺的效果是将药水中的飘浮及可溶残渣除去,以确保药水的产品质量和可靠性。这类加工工艺出现的不足之处是:中药总液体及合理成份损害比较严重,酒精使用量大且利用率低,生产制造时间长,耗能高。选用微滤过滤,立即对中药水提液开展回应解决作用更显著:水提液不用制冷可立即过滤,进而降低生产制造阶段,减少生产周期,能大量地保存药水中的合理成份;不必应用乙醇,可大幅度降低产品成本,降低耗能。
注射液以及热源的除去
注射剂中常会带有一种对身体伤害十分大的热源。现阶段基本除热源的办法有二种:一种办法是用高温消毒除去注射剂中常含的热源。此方法消耗电力能源,成本费较高,并且会导致中药成份的毁坏。另一种办法是选用吸收剂吸咐的方式。常见的吸收剂有活性炭,硅泥,离子交换法环氧树脂等。这类方式除热源的效率低,成本增加,吸收剂的再生利用也较为艰难。微滤层析分离是近些年快速发展下去的一种除热源的新技术应用,已经中药领域中应用推广。现阶段主要是用来去热源注射用水和注射剂的制取,能高效地除去注射剂中的热源,保存原方合理成份,使产品品质进一步提高,具备非常明显的经济收益。