轧钢含油废水,里边成分比较复杂,有矿物油、破乳剂,一般的物理和生化方法难以解决到理想的效果。现在很多企业使用有机膜过滤法,可是解决成本大。江苏久思合生物科技有限公司的陶瓷膜设备在轧钢含油废水中的运用,处理过去解决效果不佳问题,同时陶瓷膜的处理成本显著降低,现在已经投入生产的机器,在用户当场运作优良,成绩显著。
膜分离设备是解决切削油脱油液等含油乳化油废水解决难题的途径之一。采用进口有机膜解决含油乳化油废水存在投资成本高、能耗高、膜损耗快、清洗和维护费用高缺陷,而无机陶瓷膜具备耐溶剂腐蚀、过滤精度高、坚固耐用等特点正逐渐用于钢材、车辆、机械制造等领域中产生的高难度含油乳化油废水解决。
合作企业选用久思合膜企业陶瓷膜设备对冷扎乳化液处理,处理效果与有机膜基本非常,设备投资约为进口有机膜投入的1/2,运作能耗约为进口有机膜的1/3,正常设备维护及药物花费也大大小于进口有机膜设备,加上考虑设备使用年限,膜陶瓷膜设备在轧钢含油废水中的运用,具有较大的工程经济优点。
膜轧钢含油废水陶瓷膜设备技术特征:
膜轧钢含油废水陶瓷膜设备油截留率高,出水含油量在10ppm以不,做到环保规定。
膜通量高过有机膜,通量在50~150l/(m2·h)。
膜管坚固耐用,设备投资少;运作寿命8-10年,质量保证期三年。
陶瓷膜设备厂家表示膜运行周期长,清理时间短,清理应用有机膜所不能承受的较高浓度和较高温度的酸、碱溶液促使清理通量修复效果好且平稳,药物价格低,用量少,可重复使用,无二次污染。
解决流程简单,便于完成机械自动化,运作能耗大大小于有机膜设备。
膜轧钢含油废水陶瓷膜设备设备所有采用不锈钢制造,易损件少,设备维护简易,维修费低。