陶瓷膜设备是一种用于分离或过滤固体和液体的设备，其主要结构由过滤膜、成膜层、支撑层、吸附层和支撑骨架等组成。陶瓷膜设备使用寿命长，反应速度快，对水质和水处理工艺支持力强，但是由于使用环境的不同，有时会出现一些故障问题。江苏久思合生物科技有限公司将介绍陶瓷膜设备的日常故障问题及其预防方法。

1. 陶瓷膜过滤不畅

陶瓷膜过滤不畅是陶瓷膜设备发生的常见问题，可能是设备内存在污垢、气泡等问题。通常情况下，使用中不当的清洗过程是造成陶瓷膜过滤不畅的主要原因。

预防方法：

（1）设备清洗：清洗陶瓷膜设备应采用适当的方法和清洗剂，避免使用过于刺激性或酸碱性强的清洁剂。

（2）气泡处理：陶瓷膜设备内的气泡问题，可以采用调整过滤膜的泡点位置，进行脉冲清洗以排除气泡。

2. 陶瓷膜转子内部部件损坏

陶瓷膜设备转子内叶轮、桶体等部件，若出现破损、裂纹等损坏，会对设备的正常运行产生不良影响。通常情况下，转子内部部件损坏是因修理或检测不及时、使用不当，长期运行导致部件磨损等。

预防方法：

（1）按陶瓷膜设备厂家的规定时期检查转子内部部件状态并及时处理任何损坏。

（2）运行前，检查设备完好性和工艺流程是否正确。

3. 陶瓷膜设备会出现清洗剂残留问题

陶瓷膜设备使用清洗剂时，若不及时彻底清洗，设备中就会残留清洗剂，严重影响设备运行和水的质量。

预防方法：

清洗陶瓷膜设备时，可采用多次清洗及温度、时间控制等方法，确保清洗彻底，并且在清洗后进行水洗和空气排放。

4. 陶瓷膜设备压差过大

由于多种因素非常容易引起陶瓷膜设备压差过大的问题，其中常见的原因之一是过滤膜中的杂质堆积和附着。

预防方法：

（1）适时监控和记录各个阶段的压差，发现问题及时进行处理。

（2）采用适当的方法对膜进行清洗。

（3）对工艺水流程进行调整，减少杂质对膜的危害。

5. 陶瓷膜设备纤维绒制膜污染

如果使用我们的陶瓷膜设备来过滤一些纤维或者绒制的物质时，很容易发现膜带有污染物。

预防方法：

（1）陶瓷膜设备在材料选择上需要慎重，避免材质不合适。

（2）设备的日常维护保养一定要落实到位，每周进行一次定期检查，发现问题及时处理。

（3）生产前，对工艺流程进行调整，控制各个阶段的流量和压力，适当增加清洗步骤。

总结

陶瓷膜设备的日常维护和保养对于设备的运行以及水质的安全性具有重要的影响。以上这些故障问题都是由于平时日常维护不到位，在使用过程中忽略了细节等原因造成的。只有设备运行人员在平时的操作时刻对咱们的陶瓷膜设备加强维护和保养，才能防范出现日常故障问题。当然咱们有时需要从专业的角度做到更加细致和深入的检查，这样才能从根本上解决问题。